作為自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的終端執(zhí)行裝置，接受控制信號實現(xiàn)對化工流程的調(diào)節(jié)。它的動作靈敏度直接關(guān)系著調(diào)節(jié)系統(tǒng)的質(zhì)量，據(jù)現(xiàn)場實際統(tǒng)計大約有75%左右的故障出自調(diào)節(jié)閥，因此，在日常維護(hù)中總結(jié)分析影響日本SMC精密減壓閥安全運(yùn)行的因素及對策顯得尤為重要。
引言：在自動化程度較高的化工控制系統(tǒng)，日本SMC精密減壓閥作為自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的終端執(zhí)行裝置，接受控制信號實現(xiàn)對化工流程的調(diào)節(jié)。它的動作靈敏度直接關(guān)系調(diào)節(jié)系統(tǒng)的質(zhì)量。據(jù)現(xiàn)場實際統(tǒng)計大約有75%左右的故障出自調(diào)節(jié)閥。因此在日常維護(hù)中總結(jié)分析影響調(diào)節(jié)閥安全運(yùn)行的因素及對策顯得尤為重要。

SMC精密減壓閥VEX型，SMC電磁閥*

近年來又出現(xiàn)一些*減壓閥,如定比式減壓閥。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制,進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動;閥體內(nèi)無彈簧,故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏,因而既減動壓(水流動時)又減靜壓(流量為0時);特別是在減壓的同時不影響水流量。水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失,但由于減少了水的浪費(fèi)并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況,因此總體上講仍是節(jié)能的。減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用,超出范圍應(yīng)更換彈簧。在介質(zhì)工作溫度比較高的場合,一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。介質(zhì)為空氣或水(液體)的場合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥。介質(zhì)為蒸汽的場合,宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。

卡堵;日本SMC精密減壓閥經(jīng)常出現(xiàn)的問題是卡堵，常出現(xiàn)在新投入運(yùn)行的新系統(tǒng)和大投運(yùn)初期，由于管道內(nèi)焊渣、鐵銹等在節(jié)流口和導(dǎo)向部位造成堵塞從而使介質(zhì)流通不暢，或調(diào)節(jié)閥檢修中填料過緊，造成摩擦力增大，導(dǎo)致小信號不動作、大信號動作過頭的現(xiàn)象。
此類故障處理辦法：可迅速開、關(guān)副線或日本SMC精密減壓閥閥，讓贓物從副線或調(diào)節(jié)閥處被介質(zhì)沖跑。另外還可以用管鉗夾緊閥桿，在外加信號壓力的情況下，正反用力旋動閥桿，讓閥芯閃過卡處。若不能解決問題，可增加氣源壓力、增加驅(qū)動功率反復(fù)上下移動幾次，即可解決問題。如果還是不能動作，則需要對控制閥做解體處理，當(dāng)然，這一工作需要很強(qiáng)的*技能，一定要在懂行的人員或*協(xié)助下完成，否則后果更為嚴(yán)重。

日本SMC精密減壓閥說明書，日本SMC減壓閥
日本SMC精密減壓閥維護(hù)技巧：
1.為了操作和維護(hù)方便，閥門通常安裝在水平管道上。
2.減壓閥的安裝必須嚴(yán)格按照閥體上箭頭的方向和流體的流向。如果水質(zhì)含雜質(zhì)，過濾器必須安裝在減壓閥的上游進(jìn)口處(我們建議過濾精度不小于0.5mm)。
3.為了防止閥門后的壓力過大，應(yīng)該在閥門的出口處安裝一個壓力安全閥，不小于4M。
4.減壓閥在管道中起著一定的作用。為了防止水錘的危害，還可以安裝小型膨脹罐來防止管道和閥門的損壞。過濾器必須安裝在安全閥進(jìn)水管道之前，并且膨脹罐必須安裝在減壓安全閥出口后。
5.如果需要在熱水系統(tǒng)中安裝減壓閥，則必須在減壓閥和膨脹罐之間安裝止回閥。通過這種方式，膨脹罐可以吸收由于熱膨脹而增加的水量，防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響，從而保證減壓閥的長期正常運(yùn)行。

泄漏：日本SMC精密減壓閥泄漏一般有日本SMC精密減壓閥內(nèi)漏、填料泄漏和閥芯、閥座變形引起的泄漏幾種情況，下面分別加以分析。閥內(nèi)漏；閥桿長短不適，氣開閥日本SMC精密減壓閥閥桿太長，閥桿向上的（或向下）距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導(dǎo)致不嚴(yán)而內(nèi)漏。同樣氣關(guān)閥閥桿太短，也可導(dǎo)致閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。
解決方法：應(yīng)縮短（或延長）調(diào)節(jié)閥閥桿使調(diào)節(jié)閥長度合適，使其不再內(nèi)漏。
填料泄漏：填料裝入填料函以后，經(jīng)壓蓋對其施加軸向壓力。由于填料的塑性變形，使其產(chǎn)生徑向力，并與閥桿緊密接觸，但這種接觸并非十分均勻，有些部位接觸的松，有些部位接觸的較緊，甚至有些部位根本沒有接觸上。日本SMC精密減壓閥在使用過程中，閥桿同填料之間存在著相對運(yùn)動，這個運(yùn)動叫軸向運(yùn)動。在使用過程中，隨著高溫、高壓和滲透性強(qiáng)的流體介質(zhì)的影響，日本SMC精密減壓閥填料函也是發(fā)生泄漏現(xiàn)象較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，對于紡織填料還會出現(xiàn)滲漏（壓力介質(zhì)沿著填料纖維之間微小縫隙向外泄漏）。

日本SMC精密減壓閥安裝使用：
1.減壓閥Y43H-16,備有0.05～0.4MPa,Y43H-25,備有1～1.6MPa,Y43H-40,備有1～1.6MPa,1.6～2.5MPa調(diào)節(jié)彈簧,Y43H-64,備有1～3MPa調(diào)節(jié)彈簧,出廠時閥內(nèi)裝有0.1～1MPa,彈簧,其余隨閥附帶,用戶可根據(jù)所量的出口壓力值選裝.2.安裝減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理.以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內(nèi),影響閥門正常工作.3.減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管道上,(見安裝示意圖),應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝,4.減壓閥在安裝使用時,應(yīng)把旁通管道的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開啟時產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥,當(dāng)無異?，F(xiàn)象后，按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn)),調(diào)整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護(hù)罩.5.減壓閥前應(yīng)安裝過濾器,以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥,影響其性能.6.安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管,閥前的直管長度約為600毫米,閥后的直管長度約為1毫米.

SMC精密減壓閥VEX型，SMC電磁閥*

VEX1100-01
VEX1100-02
VEX1101-014G
VEX1101-015DZ
VEX1101-024G
VEX1101-025G
VEX1101-026DZ
VEX1130-01
VEX1133-01
VEX1133-02
VEX1133-02-B
VEX1133-02-FG
VEX1133-02-G
VEX1133-02N
VEX1133-02-X2
VEX1-18-1
VEX1-18-1A
VEX1-18-2
VEX1-18-2A
VEX1200-02
VEX1-200-C-5G
VEX1201-025G
VEX1-201R-A5DOS
VEX1233-01
VEX1233-02
VEX1300-03
VEX1300-04